从跟跑并跑到领跑 30年决胜“织”主创新——一家单项冠军企业的“数转智改”跃升路新中有数山东工业上大分
纺织机械是纺织行业发展的基础，最早发展于欧洲发达工业地区，彼时高端纺织机械企业大多分布在于德国、瑞士、意大利、比利时等发达国家。近年来，我国纺织机械公司发展迅速，在引进吸收发达国家发展经验的同时，依靠自主研发、产学研结合等方式来进行国产化改良，技术创造新兴事物的能力与产品研制能力均有较大程度的提升。
“社会环境变了，企业一定做出应变来适应新的环境，这与自然界适者生存是一个道理。我们为环境变化做出的一些改变，也正好符合新型工业化的推进方向。”
8月26日，“‘新’中有‘数’——解码新型工业化”网络主题宣传活动走进山东日发纺织机械有限公司，在接受记者正常采访时，山东日发纺机总经理吕永法如是说。
在当前着力推动高水平质量的发展、加快构建新发展格局的新形势下，推进新型工业化，促进制造业转型升级和高水平质量的发展是公司发展的必然趋势。
在山东日发纺机的生产车间，自动化的生产线全力运转，工人在生产线上各司其职，一台台已经做好的纺织机摆放整齐准备发往各地……目之所及，是一派井然有序的景象。作为国内最早制造无梭织机的厂家之一，近年来，山东日发纺机着力推进公司制作由制造转向“智造”，实现企业转型升级与高质量发展。
据了解，山东日发纺织机械有限公司成立于2002年，主要经营中高端纺织专用装备，目前有喷气织机、剑杆织机、喷水织机等，产品信息化融合程度高、智能化程度高，全部拥有自主知识产权，主要使用在于织造高档时装面料（麻、丝绸等），高档起圈、提花织物（家纺、毛巾等），工业用布（玻纤等），装饰布等多个领域，是中国纺织行业发展规划中促进产业升级、替代进口织机的重点产品。
“以前我们的产品与国外的技术差距较大，我们自己的积累又少，一是不需要自主创新，二是没能力自主创新，我们主要采取的是跟随战略。”吕永法和记者说，“现在我们与国外技术的差距在缩小，甚至在少部分领域我们已走在了无人区，我们在这个行业已深耕了三十年，有了一定的技术沉淀，自主创新有了可行性与必要性，现在我们已开始在部分领域自主创新，提升产品的科技含量，引领技术的发展。”
如今，山东日发纺机研发的无梭织机产品国内市场占有率13.8%，持续位居国内第一，全球市场占有率9.2%，位列第二。产品远销欧洲、亚洲、非洲、美洲等二十多个国家，遍及全国20多个省市区。公司俨然已经是我国技术水平一流、市场占有率较高、品种规格齐全的无梭织机主要研发、制造基地。
数字化智能化是新型工业化的核心特征之一，目前，山东日发纺机正积极地推进智能制造及数字化转型。
记者了解到，山东日发纺机从去年开始启动数字化转型工作，一季度讨论通过了数字化转型总体设计，计划用三年时间上齐各种信息化系统，用五年时间建成大数据应用平台。根据规划，2024年，实施数字化供应链项目，上SRM（供应商管理系统）、WMS（仓储管理系统），同时实现自动物流，目前正在实施，10月份上线年，将上MES（制造管理系统），QMS（质量管理系统）、CRM（客户关系管理系统），2026年上人力资源管理系统、全面预算管理系统、双重预防管理系统。大数据平台从上信息化系统开始同步开始建设，到2028年建成管理驾驶舱，为企业决策提供大数据支撑。2025年同步推进自动化技改工作，对机加工车间进行技改，实现自动物流与自动上下料，提高设备使用效率，降低件均能耗与用工。
此外，针对其数字化转型需求，国家税务总局聊城经济技术开发区税务局逐步的提升服务质效，为公司可以提供优质的税收营商环境、高效的税惠政策落实，以源源不断的“税动力”助力企业以“新”提“质”。
“2050.45万元的研发费用加计扣除税费优惠，让我们这种研发投入多的企业，享受到了更多减税，带领企业形成‘政策红利引导—研发投入增加—产品质量提升—企业效益增加’的良性循环，对我们企业创新发展的支持十分显著。”山东日发纺织机械有限公司的税务负责人郜二举说。
“未来，我们将通过提升产品的科技含量、智能制造和数字化转型、绿色制造、全球化拓展等多方面的战略举措，推进我们企业向新型工业化的方向发展。”吕永法表示。
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